憑借 Innocheck PPI（PET 瓶胚檢測儀）KHS 有限責(zé)任公司可提供已經(jīng)過內(nèi)部研發(fā)驗證的多步驟瓶胚檢測計劃。此多步驟瓶胚檢測計劃可識別出錯誤瓶胚，發(fā)現(xiàn)瓶胚中異物，并檢測到最微小的瓶胚損傷。因此，Innocheck PPI 可協(xié)助操作員進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證無故障、高效吹瓶工藝，識別率接近 100%。
作為灌裝和包裝系統(tǒng)的德國供應(yīng)商 KHS 從多年前就已為第三代和第四代 InnoPET Blomax 吹瓶機(jī)配備了檢測裝置，用于檢測有缺陷和破損的瓶胚和容器。大約 40% 的吹瓶機(jī)現(xiàn)在都配有檢測系統(tǒng)。如今，KHS 更將經(jīng)過內(nèi)部研發(fā)的 Innocheck PPI 瓶胚檢測儀整合入工廠工程設(shè)計。在 Innocheck PCI（PET 瓶檢測）的基礎(chǔ)上豐富了 Innocheck 檢測設(shè)備產(chǎn)品組合。“加上我們的瓶胚檢測單元，經(jīng)過嘗試和測試的檢測系統(tǒng)現(xiàn)在可構(gòu)成一個高品質(zhì)的交鑰匙系統(tǒng)。有了它，我們再次提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了吹瓶操作工藝上的難度。” 整線研發(fā)和產(chǎn)品經(jīng)理 Meike Schulz 解釋到。因此，新 Innocheck PPI 瓶胚檢測設(shè)備大大提高了 PET 瓶生產(chǎn)過程中的檢測質(zhì)量。
查找故障和降低成本
瓶胚檢測設(shè)備能查出的典型故障可以是瓶胚中異物或瓶胚接縫處日后會引起漏液和產(chǎn)品損壞的很小的破損。如果瓶胚進(jìn)入吹瓶機(jī)時有損壞，可以被清晰地檢測到。
Innocheck PPI 瓶胚檢測設(shè)備直接被整合入吹瓶機(jī)的瓶胚分離器，在瓶胚分離器中第一次評估瓶胚表面密封程度。另外，瓶蓋圖像攝像頭隨后會可靠地檢測到透明或不透明 PET 瓶胚的任何變形或污染。即使顏色的最小偏差也可被確認(rèn)出，瓶胚長度精確到 ±1 mm。特殊的圖像處理軟件實時計算任何可能的錯誤，每小時可檢測瓶胚 81,000 個。有缺陷的瓶胚在進(jìn)入吹瓶工藝前就可被識別出。節(jié)省壓縮空氣的同時，提高了整線的可用性和消費(fèi)者安全，因為只有質(zhì)量過關(guān)的瓶胚才能進(jìn)入吹瓶機(jī)。吹瓶后廢品數(shù)量減少。
由于其精密的模塊化設(shè)計，所有整合入 Blomax 模塊或改裝到現(xiàn)有四代機(jī)內(nèi)的 KHS 檢測系統(tǒng)也只通過一個控制單元集中管理，操作方便。
關(guān)于 KHS 集團(tuán)
作為飲料，食品，非食品工業(yè)的灌裝和包裝設(shè)備制造商，KHS 集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)導(dǎo)地位。KHS 集團(tuán)包括以下公司：KHS 有限責(zé)任公司，KHS Corpoplast 有限責(zé)任公司，KHS Plasmax 有限責(zé)任公司和 NMP Systems 有限責(zé)任公司。
KHS 有限責(zé)任公司制造現(xiàn)代化的灌裝和包裝系統(tǒng)，在德國的生產(chǎn)工廠分別位于總部多特蒙德，克萊沃，巴特克羅伊茨納赫和沃爾姆斯。德國漢堡則是 KHS 集團(tuán)的 PET 專家聚集地，PET 輕量瓶和創(chuàng)新的涂層系統(tǒng)分別在 KHS Corpoplast 有限責(zé)任公司和 KHS Plasmax 有限責(zé)任公司進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)。NMP Systems 有限責(zé)任公司是 KHS 有限責(zé)任公司的全資子公司，位于德國杜賽爾多夫，負(fù)責(zé)設(shè)計推廣新型的節(jié)約資源型 PET 瓶包裝系統(tǒng)。
KHS 集團(tuán)擁有國際化的生產(chǎn)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，超過4600名員工。2015年，KHS 憑借卓越的創(chuàng)新能力和杰出的創(chuàng)新成就入選德國中小企業(yè)前100名工業(yè)創(chuàng)新成就獎榜單。KHS 集團(tuán)在2014年的銷售總額超過10億歐元。KHS 是 MDAX 上市公司 Salzgitter 股份公司核心業(yè)務(wù)的一部份。
