拉動(dòng)壓力傳感器的使用方法。
最常見的拉力傳感器是電阻應(yīng)變式，是堅(jiān)固耐用可靠的傳感器產(chǎn)品。為了保證其精度，在安裝和使用過程中仍有一些問題需要注意。以下簡要介紹
1.拉力傳感器應(yīng)輕輕放置，特別是對于使用合金鋁材料作為彈性體的小容量傳感器，任何振動(dòng)帶來的沖擊都很可能引起很大的輸出誤差。
2、設(shè)計(jì)加載裝置和安裝時(shí)，應(yīng)保證加載力的作用線與拉力傳感器受力軸線的重合，使傾斜負(fù)載和偏心負(fù)載的影響最小化。
3.在水平調(diào)整方面。如果使用單個(gè)拉力傳感器，則其基礎(chǔ)的安裝平面應(yīng)使用水平儀調(diào)整到水平。如果多個(gè)傳感器同時(shí)測量，則基礎(chǔ)的安裝面應(yīng)盡可能保持在一個(gè)水平面上。這樣做的目的主要是為了確保每個(gè)傳感器的基本能力。
4、根據(jù)本說明中的拉力傳感器的量程，確定使用的傳感器的額定負(fù)荷。
5.傳感器底座的安裝面應(yīng)盡可能平整清潔，無油污或膠片等。安裝底座本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，通常要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛性。
6、傳感器外殼、保護(hù)罩、弓|線接頭均經(jīng)密封處理，戶不得開啟。
7.為了防止化學(xué)腐蝕，應(yīng)在風(fēng)土林中涂抹拉力傳感器的外表面。應(yīng)避免陽光直射和環(huán)境溫度急劇變化的場所使用8、在不可避免的情況下設(shè)置防護(hù)和緩和裝置。
9.為了防止大電流直接跳過傳感器本體而損壞傳感器，安裝傳感器后禁止電焊作業(yè)。10.在拉力傳感器裝載裝置的兩端連接銅編織線制作的旁路器。
11、電纜不得自己延長。確實(shí)需要延長時(shí)，請?jiān)诮宇^處焊接，加入防濕密封劑。
12、拉力傳感器周圍最好用幾個(gè)擋板復(fù)蓋傳感器。這樣做的目的是防止垃圾掉進(jìn)傳感器的運(yùn)動(dòng)部分，影響測量精度。
13.傳感器的電纜遠(yuǎn)離強(qiáng)力電源線和脈沖波的場所，在不能避免競爭的情況下，將拉力傳感器的電纜單獨(dú)穿過鐵管，盡量縮短連接距離。
14、根據(jù)本說明中的拉力傳感器的量程，確定使用的傳感器的額定負(fù)荷，拉力傳感器本身具有一定的過載能力，但在設(shè)置和使用中必須盡量避免這種情況。短時(shí)間的過載也有可能導(dǎo)致傳感器永久損壞。
15.高精度使用時(shí)，拉力傳感器和儀表應(yīng)在預(yù)熱30分鐘后使用。
拉伸壓力傳感器的使用原理。
工業(yè)上一般需要測量溫度、壓力、速度、角度等各種非電氣物理量，需要轉(zhuǎn)換成模擬量電信號，傳輸?shù)綌?shù)百米以外的控制室和顯示設(shè)備。這種將物理量轉(zhuǎn)換成電信號的設(shè)備稱為拉壓傳感器。工業(yè)上最廣泛采用的是用4~20mA電流傳輸模擬量。
采用電流信號的原因是不易受到干擾。另外，電流源的內(nèi)阻無限大，導(dǎo)線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度，通常的雙絞線可以傳輸數(shù)百米。的雙曲馀弦值。上限取20mA是因?yàn)榉辣?20mA的電流斷弓|起火的火花能量不足以用弓燃燒氣體。下限不取0mA的原因是，正常工作時(shí)不低于4mA，傳輸線因故障斷裂時(shí)，環(huán)路電流下降到0。常用2mA作為斷線報(bào)警值。
電流型變送器將物理量轉(zhuǎn)換為4~20mA電流輸出，必然需要外部電源供電。最典型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，一共連接四根線，稱為四線變送器。當(dāng)然，電流輸出可與電源共通-根線(共通VCC或GND)節(jié)約線，稱為三線拉伸壓力傳感器。
其實(shí)，4-20mA電流本身可能會給變送器供電。拉力傳感器相當(dāng)于電路中的特殊負(fù)荷，特殊是拉力傳感器的功耗電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器的輸出而變化。顯示器只需串在電路上。這種拉伸壓力傳感器只需連接兩條線，因此被稱為兩條線拉伸壓力傳感器。工業(yè)電流環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)下限為4mA，因此在測量范圍內(nèi)，拉伸壓力傳感器至少有4mA供電。這使得兩線拉伸壓力傳感器的設(shè)計(jì)成為可能。
在工業(yè)應(yīng)用中，測量點(diǎn)一般在現(xiàn)場，顯示設(shè)備和控制設(shè)備一般在控制室和控制盤上。兩者之間的距離可能在幾十米到幾百米之間。按百米距離計(jì)算，省去兩條導(dǎo)線意味著成本降低近百元！因此，應(yīng)用中雙線拉伸壓力傳感器必然優(yōu)先。