車輪上最新鮮的啤酒”,這是溫哥華紅色卡車啤酒公司做出的承諾。
鮮紅色的卡車是這家手工精釀啤酒廠的品牌標(biāo)志,目前,他們又向未來擴張邁出了重要一步。借助在溫哥華市中心的新建啤酒廠,該公司首次在大桶裝啤酒的基礎(chǔ)上又推出了瓶裝啤酒和易拉罐啤酒。 為此,他們安裝了一套由科時敏公司提供的回收玻璃瓶和易拉罐兩用生產(chǎn)線。
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擴張產(chǎn)能
現(xiàn)代化的廠區(qū)建筑采用了大量的鋼材、木材和玻璃,在2900平米的面積上形成了年產(chǎn)2500千升的釀造能力。灌裝設(shè)備不再僅限于每小時50桶的大桶生產(chǎn)線,也可以灌裝玻璃瓶和易拉罐。
最初,先釀造三種啤酒(紅卡愛爾,紅卡窖藏,紅卡淺色印度愛爾)以及交替推出的特色啤酒,例如,波特啤酒和比利時棕色愛爾。今后,啤酒品種將擴大到八個。糖化和灌裝已經(jīng)具有擴張能力,年產(chǎn)量目前僅僅因為發(fā)酵罐的原因限制在2500千升。根據(jù)需要,紅色卡車公司可以在二期改造工程通過增加發(fā)酵罐數(shù)量將產(chǎn)能提高到5000千升,然后,借助三期工程將年產(chǎn)量增加到1.2萬千升。
最初,先釀造三種啤酒(紅卡愛爾,紅卡窖藏,紅卡淺色印度愛爾)以及交替推出的特色啤酒,例如,波特啤酒和比利時棕色愛爾。
借助在溫哥華市中心的新建啤酒廠,紅色卡車啤酒公司首次在大桶裝啤酒的基礎(chǔ)上又推出了瓶裝啤酒和易拉罐啤酒。
“貼標(biāo)工作運轉(zhuǎn)正常,包裝質(zhì)量無可挑剔”,Jim Dodds強調(diào)說。
在瓶裝線內(nèi),一臺配備三個不干膠標(biāo)站的科時敏Sensicol商標(biāo)機首先在瓶子上貼背標(biāo)、身標(biāo)和頸標(biāo)。
完成預(yù)貼標(biāo)的瓶子到達一臺安裝在隔離間內(nèi)的組合機,這套組合機包括一臺Jetclean沖瓶機、一臺Barifill灌裝機和一臺皇冠蓋封蓋機,能力為每小時7200瓶。
Jetclean沖瓶機
紅色卡車公司的玻璃瓶和易拉罐灌裝設(shè)備僅僅占用了430平米。
“在灌裝質(zhì)量方面,我們實現(xiàn)了最低限度的增氧量,沒有二氧化碳損失。灌裝液位保持恒定,封蓋機也沒有出現(xiàn)任何問題”,總經(jīng)理Jim Dodds強調(diào)說。
在一樓的灌裝層面,通過一臺科時敏Acepack完成裝箱,再利用一臺科時敏Sealpack完成封箱。
“這是一次真正的“垂直起飛”。首次灌裝的設(shè)備效率就已經(jīng)超過了80%”,Justin Vickaryous說。
總經(jīng)理Jim Dodds(左)和總釀酒師兼生產(chǎn)經(jīng)理Justin Vickaryous(右)身心愉悅地投入手工精釀事業(yè):“我們對啤酒懷有激情,我們癡迷于手工精釀啤酒的生產(chǎn)方式。我們感到非常開心。我們努力工作,我們快樂工作,盡可能在工作中少出問題?!?/p>
整體啤酒廠于2014年夏季建成后,2015年春季又開張了紅色卡車酒店,可以容納110個座位,配備啤酒花園和一家商店。
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紅色卡車公司的玻璃瓶和易拉罐灌裝設(shè)備僅僅占用了430平米。克朗斯通過一套科時敏設(shè)備獲得了總包合同。利用一份單獨的合同,在一個加高的工作面上安裝了紙箱成型設(shè)備。紙箱在這里展開,同時在每個紙箱中放入四個六瓶提籃。通過一段斜坡輸送,紙箱到達一樓的灌裝層面,在這里通過一臺科時敏Acepack完成裝箱,再利用一臺科時敏Sealpack完成封箱。一臺科時敏Depack B拆托盤機負責(zé)供應(yīng)新瓶和易拉罐,根據(jù)需要,這臺機器分別給生產(chǎn)線提供易拉罐或者一次性玻璃瓶。不能同時灌裝易拉罐和玻璃瓶。在瓶裝線內(nèi),一臺配備三個不干膠標(biāo)站的科時敏Sensicol商標(biāo)機首先在瓶子上貼背標(biāo)、身標(biāo)和頸標(biāo)。此后,瓶子到達一臺安裝在隔離間內(nèi)的組合機,這套組合機包括一臺Jetclean沖瓶機、一臺Barifill灌裝機和一臺皇冠蓋封蓋機,能力為每小時7200瓶。一臺克朗斯CheckmatF-G檢測液位高度。
科時敏公司還同時安裝了一臺能力為每小時1.08萬聽的易拉罐灌裝機。這里也采用一臺克朗斯Checkmat檢測易拉罐的灌裝液位。此后,利用壓縮空氣吹干易拉罐,裝入紙箱。成品紙箱人工從輸送帶取下。一臺叉車將成品托盤運到幾米外的發(fā)貨平臺,直接裝入運貨卡車。灌裝兩種瓶型:355毫升瓶用于常規(guī)品種,650毫升瓶用于季節(jié)性特色產(chǎn)品。小瓶和易拉罐包裝在六瓶提籃和24瓶紙箱中運往市場,650毫升瓶裝在12瓶紙箱中單瓶出售。所有玻璃瓶都是一次性瓶,由于不列顛哥倫比亞省擁有非常優(yōu)秀的玻璃瓶回收利用系統(tǒng),回收率高達96%。
完美的灌裝質(zhì)量
“選擇克朗斯子公司科時敏的決定基于三個方面的因素:質(zhì)量,服務(wù),企業(yè)聲譽,當(dāng)然,所有一切都以可承受的報價為前提”,總經(jīng)理Jim Dodds解釋說,他曾在加拿大的一家大型啤酒企業(yè)工作15年,也當(dāng)過維多利亞州另外一家手工精釀啤酒廠的總經(jīng)理?!八羞@些要求都得到了滿足??死仕乖谑澜绺鞯囟加修k事處,他們可以為我們提供服務(wù)。我們還可以通過電話得到克朗斯的快速幫助。此外,安裝工程師和調(diào)試工程師還對操作人員進行了現(xiàn)場培訓(xùn)。在灌裝質(zhì)量方面,我們實現(xiàn)了最低限度的增氧量,沒有二氧化碳損失。灌裝液位保持恒定,封蓋機也沒有出現(xiàn)任何問題。貼標(biāo)工作運轉(zhuǎn)正常,包裝質(zhì)量無可挑剔”,Dodds先生強調(diào)說。
“無以倫比的安裝進程”
總釀酒師兼生產(chǎn)經(jīng)理Justin Vickaryous表示,科時敏和克朗斯的安裝進程簡直“無以倫比”。他以前也在一家加拿大大型啤酒企業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗。“這是一次真正的“垂直起飛”。首次灌裝的設(shè)備效率就已經(jīng)超過了80%”,他說?!肮嘌b設(shè)備安裝出現(xiàn)的問題明顯少于糖化設(shè)備安裝。這與我們當(dāng)初的設(shè)想恰好相反。我們的員工在安裝過程中學(xué)習(xí)了很多知識,克朗斯安裝團隊給我們留下了深刻的印象?!边@條兩用生產(chǎn)線于2014年秋季成功地通過了驗收。