食品機(jī)械

“Brewed for us”（為‘我們釀造）：通過回歸自己的價值觀念，F(xiàn)ounders啤酒公司進(jìn)入美國手工精釀啤酒廠前20名行列 — 當(dāng)然，也憑借其受到無限喜愛的啤酒。

目前，F(xiàn)ounders公司在密歇根州大激流市中心的啤酒廠將產(chǎn)能提高三倍，達(dá)到大約10萬千升 — 相當(dāng)于在原有的廠區(qū)內(nèi)建造了第二家啤酒廠。

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這個項目不亞于在原廠址新建一家年產(chǎn)7萬千升的新啤酒廠，就在城市中心，這里甚至還有一些小山坡。

“克朗斯的產(chǎn)品和服務(wù)都是貨真價實”：左起：Brad Stevenson（首席制造官），Troy Terwilpgh（制造和安裝經(jīng)理），Alec Mpl（釀造運營副總經(jīng)理），Matt Sutton（包裝經(jīng)理）和Chris Peters（發(fā)酵間經(jīng)理助理）。

套常規(guī)糖化設(shè)備的能力為每批次35立方，采用三器組合：糖化-過濾槽，煮沸鍋，回旋槽，以及一臺乏汽冷凝器。

Founders公司也絕不會放棄乏汽冷凝器。在CombiCube B中首次使用時，能源總消耗就立即降低40%。

糖化投料以四個小時的節(jié)奏進(jìn)行。

克朗斯負(fù)責(zé)全部管路鋪設(shè)，安裝Evoguard雙座閥陣，并為自動化控制流程配備TwinPro發(fā)酵軟件。

生產(chǎn)線起始于一臺Pressant Universal 1N新瓶拆托盤機(jī)。

沖瓶灌裝組合機(jī)包括一臺Modpjet沖瓶機(jī)和一臺Modpfill HRS灌裝機(jī)。然后，在Checkmat F-X中檢測灌裝液位。

經(jīng)過一個緩沖段之后，一臺pnadry對瓶子進(jìn)行吹干，再進(jìn)入一臺配備兩個冷膠標(biāo)站的Starmatic貼標(biāo)機(jī)，粘貼身標(biāo)、頸標(biāo)或者背標(biāo)。

Variopne包裝流水線在只有6 x 7米的占地上完成全部最終包裝任務(wù)。

Variopne的兩個模塊首先利用機(jī)械手生產(chǎn)六瓶提籃，將瓶子裝入其中，接下來，將每四個提籃放入同樣由Variopne成型的紙箱內(nèi)，然后直接封箱。

Variopne可以完成5至6臺單機(jī)的工作，占地面積降低到最多只有常規(guī)設(shè)備的10%。

最終部分為一臺Modppal碼垛機(jī)以及一臺用于托盤加固的纏繞機(jī)。

這條玻璃瓶生產(chǎn)線滿負(fù)荷運行后，F(xiàn)ounders公司開始啟動下一個項目：將2011年和2013年安裝的可同時用于玻璃瓶和易拉罐的克朗斯混合線改造成單純的易拉罐生產(chǎn)線。

寬敞的飲酒間始終座無虛席。

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現(xiàn)在采用常規(guī)的斯坦尼克糖化設(shè)備

基于使用原有CombiCube B糖化設(shè)備取得的良好經(jīng)驗，F(xiàn)ounders公司再次選擇了一套斯坦尼克糖化設(shè)備 — 由于規(guī)模發(fā)生了變化，這次采用了一套35立方的常規(guī)糖化設(shè)備。與CombiCube B一樣，這套設(shè)備也采用三器組合：糖化-過濾槽，煮沸鍋，回旋槽，以及一臺乏汽冷凝器，這套設(shè)備于2015年7月投入運行?！拔覀兊奶腔鞒谭浅：唵巍?，釀造運營副總經(jīng)理Alec Mpl說?！拔覀儾捎脝我粶囟冉龇?。由于我們不需要獨立的糖化鍋進(jìn)行蛋白質(zhì)休止，所以我們沒有安裝糖化鍋，而是直接在過濾槽中投料。這樣，我們就不需要對糖化鍋進(jìn)行維護(hù)和刷洗。“一切從簡，確保衛(wèi)生”，這是我們的信條”，他感到非常高興：“新的糖化設(shè)備非常棒，我們的員工都非常喜歡。它生產(chǎn)出非常出色的啤酒，甚至比CombiCube更容易操作，完全按照我們的需要量身定制?！?/p>

糖化-過濾槽的直徑為7.5米，比實際需要大約大1米。由此，可以降低單位負(fù)荷，這又對57個收集口的過濾時間產(chǎn)生積極的影響。糖化投料以四個小時的節(jié)奏進(jìn)行?！斑@比CombiCube更加簡單，使用CombiCube時，始終有兩個糖化批次同時進(jìn)行”，Alec Mpl說。Founders公司每年大約釀造35種不同的啤酒，其中一些品種每年只生產(chǎn)一次。CombiCube B繼續(xù)生產(chǎn)所有這些品種。相反，新的常規(guī)糖化設(shè)備生產(chǎn)大批量的啤酒品種?！癈ombiCube就像一匹役用馬，全自動運行，非常靈活，特別可靠，可以裝入集裝箱內(nèi)運輸，快速安裝。我本來想繼續(xù)使用CombiCube，但它在產(chǎn)能方面存在限制”，Alec Mpl表示。

乏汽冷凝器降低能源消耗

Alec Mpl也絕不會放棄乏汽冷凝器。在CombiCube B中首次使用時，燃?xì)饪傁木土⒓唇档?0%。Founders公司將來自乏汽冷凝器的約65℃熱水直接存放在一個大罐中，此后，這部分熱水可以用作釀造水，也可以用于大罐的熱堿刷洗?！斑@種大罐刷洗方式效果非常棒，現(xiàn)在使用來自乏汽冷凝器的回收熱水后，還降低了成本”，Alec Mpl解釋說?！翱死仕棺龅么_實非常漂亮。”作為糖化車間的能源載體，始終沒有使用熱水，而是采用蒸汽加熱。

“我從一開始就非常清楚，我將再次使用一套斯坦尼克糖化設(shè)備。克朗斯的產(chǎn)品和服務(wù)都是貨真價實。盡管美國人和德國人的觀點不盡相同，但最后我們都合作得很好。德國人非常注重細(xì)節(jié)，他們知道自己應(yīng)該做什么，特別有組織紀(jì)律?？死仕乖O(shè)備非常干凈整潔 — 我喜歡這樣，因為我喜歡衛(wèi)生的啤酒廠。最終，我們得到了一套完美的糖化設(shè)備”，Alec Mpl說。

全自動發(fā)酵間

在安裝新的常規(guī)糖化設(shè)備的同時，F(xiàn)ounders公司還將發(fā)酵和后儲的產(chǎn)能擴(kuò)大約3.5萬千升。新的發(fā)酵間于2015年7月投入運行。為此，該啤酒廠安裝了15個錐型發(fā)酵罐和后儲罐，總?cè)轂?75立方。到2016年底二期工程結(jié)束后，發(fā)酵間還將再次增加同樣的容量，達(dá)到10.5萬千升。盡管原來的發(fā)酵和后儲間還在使用人工操作的軟管技術(shù)，F(xiàn)ounders公司決定為一期和二期擴(kuò)建工程首次采用全自動化方案?？死仕关?fù)責(zé)全部管路鋪設(shè)，安裝Evoguard雙座閥陣，并為自動化控制流程配備TwinPro發(fā)酵軟件。

關(guān)于自動系統(tǒng)的優(yōu)勢，他認(rèn)為一方面可以大幅度降低連接軟管、刷洗和殺菌的工作量，“因為所有工作都可以通過按鍵完成”，另一方面在于非常重要的衛(wèi)生方面，“因為一切本身就很衛(wèi)生”。三班連續(xù)生產(chǎn)時，老的人工操作車間每天需要12名員工，而新的全自動車間只需要4人。

新的克朗斯玻璃瓶灌裝設(shè)備

繼糖化以及發(fā)酵之后，F(xiàn)ounders公司同時還于2015年夏季投入使用了一套克朗斯玻璃瓶灌裝設(shè)備，這確實相當(dāng)于新建一家整體啤酒廠。安裝開始于4月份，兩個月以后開始首次生產(chǎn)，8月底對兩種包裝形式驗收，效率達(dá)到92%至94%。這條生產(chǎn)線按照每小時3萬瓶（12流體盎司瓶，相當(dāng)于350毫升）設(shè)計。今后，這條生產(chǎn)線每年也要灌裝幾次25.4流體盎司瓶（750毫升）— 小批量啤酒，每次投放市場大約6000至1.2萬箱?！皟H僅通過生產(chǎn)線更高的能力，工時效率就比老線提高150%”，包裝經(jīng)理Matt Sutton說。

生產(chǎn)線起始于一臺Pressant Universal 1N新瓶拆托盤機(jī)。接下來，配備有機(jī)玻璃外罩的多排輸送將瓶子分成單排，送往沖瓶灌裝組合機(jī)。這套組合機(jī)包括一臺Modpjet沖瓶機(jī)和一臺Modpfill HRS灌裝機(jī)。然后，在Checkmat F-X中檢測灌裝液位。經(jīng)過一個緩沖段之后，一臺pnadry對瓶子進(jìn)行吹干，再進(jìn)入一臺配備兩個冷膠標(biāo)站的Starmatic貼標(biāo)機(jī)，粘貼身標(biāo)、頸標(biāo)或者背標(biāo)。這里也安裝了一臺檢測商標(biāo)的Checkmat E，貼標(biāo)不合格的產(chǎn)品被立即剔除。

“Variopne是一種了不起的設(shè)計”

對于Founders公司，后續(xù)的Variopne包裝流水線技術(shù)也是一項全新設(shè)計。這套設(shè)備在只有6 x 7米的占地上完成全部最終包裝任務(wù)。Variopne的兩個模塊首先利用機(jī)械手生產(chǎn)六瓶提籃，將瓶子裝入其中，接下來，將每四個提籃放入同樣由Variopne成型的紙箱內(nèi)，然后直接封箱。成品發(fā)貨箱進(jìn)行噴墨打印日期和編碼，利用在線稱重裝置檢查灌裝重量?！癡ariopne是我們當(dāng)時最大的新鮮事物”，Matt Sutton解釋說。“它可以完成5至6臺單機(jī)的工作，占地面積降低到最多只有常規(guī)設(shè)備的10%。老實說，我最初還認(rèn)為配備60多臺伺服電機(jī)的機(jī)器太復(fù)雜了。通過參觀克朗斯（羅森海姆）工廠的測試中心，打消了我的懷疑”，Matt Sutton說。“Variopne是一種了不起的設(shè)計，我們認(rèn)為非常值得?！?/p>

新建一家完整的啤酒廠

糖化

發(fā)酵和后儲

玻璃瓶灌裝設(shè)備

生產(chǎn)線改造

每批次35立方

糖化-過濾槽

煮沸鍋

回旋槽

乏汽冷凝器

約3.5萬立方

15個錐形發(fā)酵和后儲罐（總?cè)菁s175立方）

管路鋪設(shè)

Evoguard雙座閥陣

TwinPro發(fā)酵軟件

CIP設(shè)備

酵母間

熱能回收

每小時3萬瓶（12流體盎司瓶，約350毫升）

Pressant Universal 1N新瓶拆托盤機(jī)

多排輸送

沖瓶灌裝組合機(jī)，包括Modpjet沖瓶機(jī)和Modpfill HRS灌裝機(jī)

Checkmat F-X檢測系統(tǒng)（液位檢測

緩沖段

pnadry容器吹干機(jī)

Starmatic貼標(biāo)機(jī)

Checkmat E檢測系統(tǒng)（商標(biāo)檢測）

Variopne包裝流水線

用于托盤加固的纏繞機(jī)

Modppal碼垛機(jī)

LDS生產(chǎn)線記錄系統(tǒng)

以前：用于玻璃瓶和易拉罐的克朗斯混合線，能力為每小時1.8萬瓶（罐）。

現(xiàn)在：每小時2.4萬罐的單純易拉罐生產(chǎn)線。

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Jerl JenkinsKrones Inc. USA電話: +1 214 9490366電子郵箱