二、雅培奶粉污染原因
根據FDA的樣本檢驗顯示，密歇根州的雅培工場環(huán)境受到了克羅諾桿菌污染，再結合去年9月FDA爆出工人手部清潔、奶粉生產設備和包裝設備清潔維護不符合標準，便可推測感染出現在三個環(huán)節(jié)。
10%原料污染
乳基嬰兒配方食品是以乳類及乳蛋白制品為主要原料，加入適量的維生素、礦物質和/或其他成分，僅用物理方法生產加工制成的液態(tài)或粉狀產品，嬰兒配方食品采用的原料，乳企內有相應檢測設備。
根據FDA對雅培內部文件的評估，雅培此前曾因發(fā)生過污染而自發(fā)的銷毀過配方奶粉。
30%存儲污染
乳企中常用的原粉儲存工具—柔性集裝袋（噸袋），采用纖維紡織結構，使用時易受到污染（如防止叉車戳破噸袋、噸袋不能直接存放在地面上等）。
60%管道污染
奶粉生產設備清潔不符合標準，指的是管道CIP清洗不達標。
按我國食品安全國家標準“粉狀嬰幼兒配方食品良好生產規(guī)范有關標準要求，與物料接觸的設備內壁應光滑、平整、無死角，易于清洗、耐腐蝕，且其內表層應采用不與物料反應、不釋放出微粒及不吸附物料的材料。”
現在乳企生產裝備國際一流，但連接設備的管道依然是傳統(tǒng)手工焊接，一般一個規(guī)?；槠笊a線上有30000左右個焊縫，手工焊接易受個人技術影響，由于焊縫成型不良，會出現焊道錯位、焊道表面凹陷、內焊道凹陷、未滲透、內外突出等狀況。
手工焊道缺陷
手動焊道VS自動焊道
當乳液、清洗劑在管道內流通時，這些不合格的焊道讓殘留和活性菌在管道中不斷積累，成為滋生細菌的場所，進而污染奶粉。
在中國乳制品工業(yè)協(xié)會第二十三次年會的報告中，郭志峰，ASME BPE協(xié)會專家委員指出“如果乳制品廠采用C級或者不合格的管配件，即使采用世界最好的A級設備，制造出來的產品會是A級的嗎？我敢肯定制造出來的必定是C級的產品，很多企業(yè)容易把管路系統(tǒng)的質量問題忽略掉了。”
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新萊自動焊技術為中國乳品掃除質量盲區(qū)
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三、國產奶粉的翻身仗？
本次雅培事件，讓人仿佛看到了三鹿的影子，同樣是奶粉受污染，同樣是疏于質量安全檢測，最后對嬰幼兒的危害更是同樣嚴重。
三鹿事件
2008年，三聚氰胺事件爆發(fā)后，三鹿在國人的口誅筆伐中黯然退場，其他國內奶粉產品也相繼檢測出三聚氰胺成分，導致消費者對國產奶粉品牌的信任全面崩塌。
而海外奶粉品牌由于自建牧場，控制住了奶源的上下游供應鏈，品控更高，惠氏、美贊臣、雅培等海外乳企品牌迎來了發(fā)展的高光時刻。
如今雅培這個“洋奶粉”曝出了如此嚴重的奶粉質量安全問題，國產奶粉品牌能否乘機一舉翻身？
就讓我們從優(yōu)劣勢兩方面來看看吧：
優(yōu)勢
國內嚴格的監(jiān)管制度
近年來，國產奶粉負面新聞較少，原因是在三聚氰胺事件后，我國確立了嚴格的嬰幼兒配方乳粉監(jiān)管制度，建立了從奶源到終端銷售全鏈路的檢查體系，嬰幼兒配方奶粉抽檢合格率達到了99.89%。
乳企高標準的品質安全
人口出生率下降，國內奶粉市場份額萎縮，又面對”洋奶粉“的強勢地位，讓國產奶粉行業(yè)“內卷化”加劇，執(zhí)行的乳業(yè)安全指標不僅高于國標，甚至還遠超歐盟標準。
君樂寶奶粉的菌落總數標準＜2萬CFU/mL，嚴于國標（＜200萬CFU/mL）和歐盟標準（＜10萬CFU/mL）。
每飛鶴奶粉更是“內卷”嚴重，如蛋白質含量≥3.4（g/100g），菌落總數≤5000（CFU/mL)，體細胞數≤15萬（個/mL)。
劣勢
1.海外乳品口碑高
從整體與部分的關系來看，此次的雅培奶粉事件與當年的三聚氰胺事件有著明顯的不同。
暴露出的更多是雅培自身的安全質量問題，而海外乳品品牌依然維持著高品質的好口碑，對消費者整體感官影響有限。
2.品牌記憶關聯(lián)
雖然本次出事的雅培是國外乳業(yè)，但實際上每一次出現奶粉質量安全事故，無不讓國人又喚醒了一次三聚氰胺事件記憶，讓消費者從潛意識中對國產品牌又蒙上一層不信任的陰影。
3.認知慣性
長此以往消費者心中就會形成慣性認知，即國產奶粉品牌不如海外奶粉品牌安全的心理暗示，極不利于品牌發(fā)展！
綜上所述，國產奶粉并不會因此快速崛起，反而需要做好持久戰(zhàn)的準備！
四、國產奶粉的“?！迸c“機”
想要扭轉國產奶粉的品牌認知，非一朝一夕之功。此次雅培事件也不會徹底瓦解消費者心中的“洋奶粉夢”，更不會迅速建立起對國產奶粉品牌的信任壁壘，前景永遠“?！薄皺C”并存。
危如累卵
“基礎不牢，地動山搖”。
這里的基礎，既指消費者對國產奶粉脆弱的信任基礎，也指國內奶業(yè)標準低，奶粉基礎品質低。
1.國內奶業(yè)標準低
雖然乳企的執(zhí)行的是高規(guī)格的安全標準，但國家最新奶業(yè)安全標準遠低于國外，飽受詬病。
蛋白質含量由每100克含2.95克下降到了2.8克，遠低于發(fā)達國家3.0克以上的標準。
每毫升牛奶中的菌落總數標準卻由原來的50萬上升到了200萬,比美國、歐盟10萬的標準高出了20倍。
2.自動焊未被強制要求·國內乳企安裝現狀
國產乳企生產水平已達國際領先，其中不乏引進自國外的高端生產設備，但在設備安裝連接方面并未給予足夠重視，仍然采用手動焊接。
國外乳企已經普遍采用自動焊技術，也是歐洲衛(wèi)生設備設計（EHEDG）的強制要求。
但我國《食品工業(yè)用不銹鋼管道安裝及驗收規(guī)范》僅建議在位置許可的情況下應優(yōu)先使用自動焊接，因此國產乳企目前仍然在以手工焊為主。
惡劣的管道環(huán)境讓細菌管理失控
手動焊道—易滋生細菌的可怕現象
較低的奶業(yè)安全標準會導致國產奶粉良莠不齊，而在惡劣的衛(wèi)生條件中生產的乳品，品質安全則無疑是一顆定時炸彈。
對口碑脆弱但又捆綁一體的國產奶粉來說，一家乳企發(fā)生品質安全事故，小則對乳企造成巨大財產損失，大則貽害整個國產奶粉品牌口碑，消費者信任全面崩塌，再想扭轉局面恐怕要付出百倍的努力。
機不可失
近年來，國貨的認同感整體上升的大環(huán)境下，只有全方位的提升質量品質才能提振并修復大眾消費者對國產奶粉的品牌信心，乘勢而起。
要避免走上雅培的老路，自然需要針對性的升級。
新萊集團為乳企提供從工序到設備連接的一整套制藥生產標準升級方案，提升乳企核心競爭力。
新萊集團作為全球潔凈材料及設備的領軍者，以30年行業(yè)和應用經驗、近30項產品或技術專利使我們?yōu)樾l(wèi)生級/無菌級應用領域提供先進的管道管件、閥門、泵、壓力容器等潔凈設備和全方位服務，并廣受市場信賴。
乳品工廠制藥標準化·升級方案
五、國產奶粉的翻身仗？
金猴奮起千鈞棒，玉宇澄清萬里埃。
一家乳企的改變，對整個乳品行業(yè)的改善有限，在國內嬰幼兒奶粉市場不斷縮小的時代，以高品質的乳品為后盾，對內不負國人期待，對外開拓海外市場，才是中國乳企的未來！
作為一名消費者，同時也是乳業(yè)相關人員，我們呼吁并期待中國高規(guī)格的品質標準出臺！
自動焊接施工的乳企工廠
