近年來,國(guó)內(nèi)藍(lán)莓市場(chǎng)處于持續(xù)擴(kuò)張的軌道,年增長(zhǎng)率達(dá)40%。隨著下沉市場(chǎng)消費(fèi)量逐步釋放,藍(lán)莓市場(chǎng)將持續(xù)升溫。四川德彩優(yōu)品農(nóng)業(yè)在國(guó)內(nèi)藍(lán)莓展露"爆火"相之前,早早布局藍(lán)莓產(chǎn)業(yè),攜手陶朗食品建設(shè)了四川第一條全自動(dòng)藍(lán)莓采后AI分選包裝線。近日,智能分選線正式投入使用,以高標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化打出差異化。
用自動(dòng)化武裝藍(lán)莓的整顆"人生"
德彩農(nóng)業(yè)位于四川德陽,核心產(chǎn)品是藍(lán)莓。從種植、分選包裝到后端銷售,德彩為藍(lán)莓產(chǎn)業(yè)規(guī)劃了一整套高標(biāo)準(zhǔn)、高配置的行業(yè)模板。
在種植端,德彩建設(shè)2000多畝無土栽培藍(lán)莓園,并計(jì)劃到2026年擴(kuò)建成5000畝。種植園采用現(xiàn)代農(nóng)業(yè)管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)溫控、光控、水肥、灌溉的機(jī)械化、智能化管理,是四川第一家大規(guī)模無土栽培藍(lán)莓種植示范區(qū)。
大規(guī)模種植藍(lán)莓,產(chǎn)量非常大,在采后處理環(huán)節(jié)如果采用人工的方式,分選工人就是頭號(hào)難題。不僅如此,人工篩選周期長(zhǎng),肉眼也無法保證品質(zhì)的一致性。德彩的種植主管種鐘洪天表示,陶朗的藍(lán)莓智能分選線,幫助德彩大大縮短了從采摘到出貨之間的周期,也更好地提升了藍(lán)莓的品質(zhì)。
鐘洪天提到的陶朗分選線,是一條涵蓋了進(jìn)料、預(yù)分選、AI分選分級(jí)和稱重包裝的藍(lán)莓智能產(chǎn)線,也是德彩鮮果智慧工廠的核心。這條分選線,搭配德彩自主設(shè)計(jì)搭建的預(yù)冷庫和前后端自動(dòng)化工程,組成了目前國(guó)內(nèi),甚至國(guó)際上都難出其右的藍(lán)莓采后處理整線。
德彩2000多畝的無土栽培園和3000平米的智慧工廠,吸引了絡(luò)繹不絕的藍(lán)莓行業(yè)人士前來取經(jīng)。這一整套高度自動(dòng)化的模板,是由尖端技術(shù)組成的藝術(shù)品,也是真正想做好做大藍(lán)莓事業(yè)企業(yè)的得力武器。
人工智能,補(bǔ)齊人工短板
引進(jìn)陶朗藍(lán)莓智能分選包裝線之前,德彩也曾經(jīng)歷過人工分選和半自動(dòng)化分選階段。但它們產(chǎn)量和精度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上德彩發(fā)展的速度。尤其是近年藍(lán)莓產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了爆發(fā)期,想在資本蜂擁而至的局面下占據(jù)一席之地,品質(zhì)和產(chǎn)能是突圍的前提。
提高品質(zhì)和產(chǎn)能是陶朗藍(lán)莓分選線的兩大優(yōu)勢(shì)。陶朗的人工智能分選和稱重包裝系統(tǒng)速度快,效率高,分選精準(zhǔn),給德彩總經(jīng)理吳軍留下了深刻印象。
吳軍表示,陶朗的LUCAiTM人工智能引擎能全面精準(zhǔn)地分析藍(lán)莓的顏色、大小、軟硬度等各種瑕疵。以前肉眼難以分辨的軟果,現(xiàn)在通過陶朗的設(shè)備能精準(zhǔn)地分選出來。此外,陶朗的分選設(shè)備還能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫,用本地藍(lán)莓的數(shù)據(jù)樣本培訓(xùn)陶朗的LUCAiTM人工智能系統(tǒng),讓分選和分級(jí)越來越精準(zhǔn)。
LUCAi?是陶朗自主研發(fā)的人工智能引擎。它使用250000多張數(shù)據(jù)圖片驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)庫,將海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為精確的品質(zhì)百分比,能精準(zhǔn)識(shí)別各類藍(lán)莓瑕疵,真正實(shí)現(xiàn)由客戶定義品質(zhì)。
在總經(jīng)理吳軍看來,陶朗除了設(shè)備好用,還非常省心。作為國(guó)際公司,陶朗在中國(guó)設(shè)立了區(qū)域總部,方便為國(guó)內(nèi)的客戶提供及時(shí)、專業(yè)的安裝、培訓(xùn)和售后服務(wù)。自安裝以來,這條線一直穩(wěn)定運(yùn)行著,幫助德彩不斷提升客戶滿意度。
種植端和消費(fèi)端供需兩旺,讓藍(lán)莓企業(yè)享受著產(chǎn)業(yè)紅利。但行業(yè)上升階段,也需對(duì)越來越激烈的競(jìng)爭(zhēng)保持清醒。自動(dòng)化設(shè)備兼得效率、品質(zhì)和產(chǎn)能,大大降低人工成本,幫助企業(yè)用強(qiáng)勁的產(chǎn)品力在競(jìng)爭(zhēng)中突圍,是國(guó)內(nèi)藍(lán)莓企業(yè)在大浪淘沙中笑到最后的武器。
關(guān)于陶朗食品
陶朗食品致力于研發(fā)和制造食品分選分級(jí)設(shè)備與采后整體解決方案,轉(zhuǎn)變?nèi)蚴称飞a(chǎn)方式,從而提高食品安全,減少食品浪費(fèi),確保每份資源,皆有所值TM (Every Resource Counts?)。
陶朗食品以先進(jìn)的品質(zhì)分級(jí)、光學(xué)分選和蒸汽去皮解決方案,服務(wù)于馬鈴薯、水果、蔬菜、堅(jiān)果、干果、海鮮和肉類等食品行業(yè)的種植商、包裝商和加工商,幫助提升產(chǎn)線效率、產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)營(yíng)效益,確保從農(nóng)場(chǎng)到餐桌無縫隙的食品安全鏈。為此,陶朗在全球各大洲建立了區(qū)域總部、制造中心和辦事處,遍布?xì)W洲、美國(guó)、拉丁美洲、亞洲、非洲和大洋洲。
微信公眾號(hào)、微信視頻號(hào)搜索關(guān)注"陶朗食品",獲取最新動(dòng)態(tài)。
陶朗食品隸屬于陶朗集團(tuán)。陶朗集團(tuán)于1972年成立于挪威,開創(chuàng)性地設(shè)計(jì)和研發(fā)了飲料瓶自動(dòng)回收機(jī),并在全球得到廣泛應(yīng)用。如今,陶朗集團(tuán)致力于引領(lǐng)資源變革,轉(zhuǎn)變當(dāng)前人類獲得、利用和再利用資源的方式,實(shí)現(xiàn)"無浪費(fèi)世界"。陶朗集團(tuán)還擁有陶朗資源回收、陶朗礦產(chǎn)和陶朗收集業(yè)務(wù)部。
陶朗集團(tuán)全球裝機(jī)量超過105,000臺(tái),業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),2022年?duì)I業(yè)收入約為122億挪威克朗。陶朗集團(tuán)在全球范圍內(nèi)有5000多名員工,總部位于挪威阿斯克,并已于挪威奧斯陸證交所上市。欲了解陶朗的更多信息,請(qǐng)?jiān)L問:www.tomra.cn