食品機械

涉及到產品的巴氏殺菌，DIS私營有限公司關注綠色環(huán)保。

這家荷蘭貼牌灌裝企業(yè)采用了克朗斯新推出的環(huán)保型易拉罐殺菌機的第一臺樣機，配備自動內部清洗系統(tǒng)：化學藥劑零消耗，刷洗時節(jié)水80%，節(jié)約能源70%至80% — 通過這些優(yōu)勢，雙層殺菌機pnaFlex Pro的CLEAR新工藝得到普遍認可。

DIS是貼牌灌裝領域的一家老牌企業(yè)：早在60年代，這家公司就成功地生產飲料，最初采用玻璃瓶包裝，80年代起也開始使用易拉罐。目前，DIS公司持續(xù)專注于后一種包裝形式，憑借其幾十年來取得的專有技術，為世界各地的200多家客戶灌裝各種不同的產品。借助一套最先進的全自動配料設備，還可以從工藝上實現飲料市場上最新的趨勢產品。

荷蘭貼牌灌裝企業(yè)DIS公司在錫塔德總計采用五套易拉罐灌裝設備。

補充安裝殺菌機

2013年，DIS公司投入使用其當時能力最大的易拉罐生產線，速度達到每小時9萬罐（330毫升易拉罐）。這套設備首次由克朗斯公司作為總包生產線安裝 — 但是，沒有配備殺菌機。為謹慎起見，DIS公司為原來的設備布局設計預留了補充安裝殺菌機的位置。現在看來這是正確的。

巴氏殺菌產品的需求呈現持續(xù)增長。2014年12月，DIS公司與克朗斯簽訂合同，在原有的生產線中安裝一臺隧道式殺菌機。這臺機器必須在2015年4月投入運行?？死仕怪朴喠司o湊的施工計劃：“殺菌機的安裝工作在兩個星期內完成，整條生產線甚至只停產一周”，設備經理Marco Vossen回憶說。除了殺菌機，克朗斯還安裝了相應的輸送帶和翻罐器。翻罐器在巴氏殺菌之前將易拉罐翻轉成頂部朝下，在吹干和后續(xù)處理之前再重新翻轉成頂部朝上。DIS公司還從克朗斯訂購了三臺從所有方向吹干的吹罐器以及將易拉罐分成單排的無壓力輸送。為了優(yōu)化易拉罐的貼標和保證最佳的衛(wèi)生防護，DIS公司對此采用奇克·克朗斯公司的粘合劑和潤滑劑。

DIS公司采用了克朗斯新推出的環(huán)保型易拉罐殺菌機的第一臺樣機，配備自動內部清洗系統(tǒng)。

殺菌機的安裝工作在兩個星期內完成，整條生產線甚至只停產一周。

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“易拉罐的王者”

如果增加一臺殺菌機，那就需要一臺面向未來、具有可持續(xù)性、能源和水耗最低的機器 — DIS公司這樣考慮?！拔覀兊囊笫鞘袌鲋鲗У匚?，我們要做“易拉罐的王者” — 對此，自然需要采用最現代化的工藝技術”，Marco Vossen強調。生產經理Sven Breitfeld補充說：“我們看到了朝向綠色工藝的發(fā)展趨勢。對此意味著：不使用化學藥品，更低的水耗，更少的能源消耗?！笨死仕乖谶@時為殺菌機的衛(wèi)生性能推出全新的理念，恰好滿足了這家貼牌灌裝企業(yè)的需求：pnaFlex Pro殺菌機的CLEAR系統(tǒng)。

我們看到了朝向綠色工藝的發(fā)展趨勢。對此意味著：不使用化學藥品，更低的水耗，更少的能源消耗。

Sven Breitfeld

這種隧道式殺菌機采用衛(wèi)生型設計，酸洗鈍化的不銹鋼可以保證光滑的表面。殺菌機的全部內部用水持續(xù)保持快速循環(huán)。由此，可以避免因殘水匯集形成的死區(qū)。水箱盡可能采用扁平的結構，整體上呈現傾斜布置，由此保證顆粒物和水的排放。排空后，水箱和管道中不存在殘水。

“我們預計，刷洗時可以節(jié)省70%至80%的能源，節(jié)水甚至可以超過80%”— 左起：Rpf Fath（工藝/開發(fā)），Sven Breitfeld（生產負責人），Nancy Meens（項目管理），Marco Vossen（設備經理），Martin Gockel（運營總監(jiān)）。

節(jié)水和節(jié)能

“由于采用了自動化內部刷洗，我們的殺菌機在運行時不存在淤泥堵塞現象，也沒有異味”，Sven Breitfeld解釋說?！拔覀兊娜斯に⑾粗恍枰苌俚臅r間，不必考慮煮沸過程造成的停產時間，同時還減少了人員使用。殺菌機通常是灌裝設備中的主要耗能機臺。我們?yōu)楦淖冞@個現狀找到了非常好的途徑?！?/p>

除了CLEAR系統(tǒng)，采用Marathon網帶也是DIS公司持續(xù)保證生產運行的一個重要準則。Marco Vossen解釋說：“經過長年使用后，輸送帶通常會被拉長，但Marathon網帶的變化很小。這種網帶采用不銹鋼支架，內襯塑料。由此，將使用壽命從5年提高到大約20年。塑料部分采用卡接方式，更換非常簡單，每個鏈板也能實現快速更換，不會造成長時間的停產?！?/p>

大幅度提高設備利用率

這臺pnaFlex Pro雙層殺菌機以超過98%的效率成功驗收。它還補充安裝了“飛速產品轉換”自動化系統(tǒng)和兩個清理轉臂，后者將一個批次的最后一些易拉罐自動推入，最后再自動排空。借此，顯著提高了操作安全性，因為不再需要人工干預。

系統(tǒng)的控制也得到了進一步優(yōu)化：對于包括殺菌機在內的整條易拉罐生產線，訂購了一套克朗斯LDS生產線記錄系統(tǒng)。這套系統(tǒng)還取代了原來的溫度監(jiān)控。對此，在某些易拉罐中安裝了溫度記錄儀，對巴氏殺菌進行可靠的驗證。

“易拉罐的發(fā)展潮流毫不減弱，尤其是在德國，盡管那里實行易拉罐押金制度。生產廠家在這個領域不斷創(chuàng)造更高的銷量”，Marco Vossen說。通過在原有克朗斯易拉罐生產線中補充安裝一臺殺菌機，大幅度提高了設備的利用率。運營總監(jiān)Martin Gockel表示：“我對目前采用的設備非常滿意?！?/p>

CLEAR系統(tǒng)中還集成了一套采用紫外線照射的水處理系統(tǒng)。

這種自動化系統(tǒng)的另外一個亮點是殺菌機控制系統(tǒng)，它采用直觀的中央操作。

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Andreas HomeierKrones AG電話: +49 9401 70-2366電子郵箱