在過去的 12 年，Murau 公司持續(xù)進行現(xiàn)代化改造——對此，該啤酒廠在設備技術、物流運輸和市場營銷領域投入了7700萬歐元的巨額資金。繼糖化設備以及發(fā)酵設備之后，克朗斯現(xiàn)在又提供了一套新的玻璃瓶灌裝設備，并加快了安裝和調試進程。對于奧地利 Murau 合作社啤酒廠，2014 年是具有劃時代意義的一年。當時，該啤酒廠的生產流程全部轉換到集中供熱——借此，完全告別了化石燃料。其熱源全部來自當?shù)爻鞘泄檬聵I(yè)局新建的生物燃料熱電站，只使用當?shù)氐哪静倪M行加熱。為了降低高耗能糖化設備的能源消耗，Murau 啤酒廠集成了斯坦尼克EquiTherm 系統(tǒng)。對此，糖化和麥汁加熱所需的全部能源均來自麥汁冷卻流程。
借助啤酒制備區(qū)域的劃時代升級，Murau 傳統(tǒng)啤酒廠成為歐洲首批百分之百采用可再生能源的啤酒廠。現(xiàn)在，需要對灌裝區(qū)域進行同樣的改造?！拔覀冊械牟Ａ可a線是由不同廠家提供的機器組成，部分機臺已經運行 30 多年”，執(zhí)行董事 Josef Rieberer 解釋說?！坝捎谑褂媚晗掭^長，這條生產線需要大量的維修工作 ,從而導致備件供應困難，經常出現(xiàn)大量的停機時間，我們常常需要做出一些臨時安排。其水耗和能耗也不再符合現(xiàn)在的要求，我們的經營理念也無法得到保證”，他描述說。按照長遠規(guī)劃，新的灌裝生產線項目原本在2021 年才開始實施，基于各種需求，Murau 啤酒廠將該項目提前兩年。該啤酒廠邀請克朗斯公司參與項目的實施?！耙环矫?，我們在糖化項目已經取得了良好的經驗。另一方面，我們信任克朗斯在項目推進方面的專業(yè)性”，Josef Rieberer 稱贊說。“不論是所有參與人員，還是參觀新特勞普林工廠和羅森海姆工廠，都強化了這種印象 ：我們知道，克朗斯將成為我們可靠的、具有權威能力和擁有領先技術的合作伙伴?！?/p>
多項首次應用
在方案設計階段就已經明確 ：按照 Murau 啤酒廠提出的要求，非常適合將克朗斯新型 Modulfill HES集成到生產線中?！肮嘌b機是每套設備的核心機臺。對此，我們自然要選用市場上最先進的技術”，這位執(zhí)行董事表示。尤其是在衛(wèi)生方面，同時也包括操作友好性和占地方面，這種玻璃瓶灌裝機的優(yōu)勢體現(xiàn)為大量的改進和新的工藝特性（參見信息框）。除了皇冠蓋封蓋機，還集成了一臺鋁旋蓋封蓋機?！罢f實話，我在開始的時候并不知道這臺新的玻璃瓶灌裝機中安裝了如此多的樣機。最初我也有些懷疑，現(xiàn)在看來，我可以說 ：一切運轉完美，如同已經接受過長期考驗，這與我們對克朗斯的預期完全一致”，他解釋說。“我們是中歐地區(qū)首批采用這種克朗斯先進工藝的啤酒廠?！?/p>
在 后 續(xù) 生 產 流 程 中，Murau啤酒廠也采用了大量的新系統(tǒng)：Solomatic 貼標機為容器粘貼頸標和身標，采用激光打印日期 ；之后，一臺 Checkmat EM 對玻璃瓶進行 360 度檢測 ；在干區(qū)，分別為Smartpac 裝卸箱機以及 Modulpal Pro 3A 碼垛機配備了最新一代克朗斯 Connected HMI 可視化系統(tǒng)。在硬件方面，其亮點體現(xiàn)在清晰的生產線布局和幾乎沒有螺栓的外殼，全高清多點觸摸屏采用直觀的導航架構，操作非常簡單。在系統(tǒng)端，Connected HMI 實 現(xiàn) 各 機 臺之間的連接，并將其接入上位 IT系統(tǒng)——所有這一切都能保證最高的 IT 安全標準。
為了分析生產線中所有設備的運行數(shù)據(jù)，Murau 啤酒廠采用了Syskron 公司的生產線診斷系統(tǒng)。這套軟件記錄全部與質量、成本和效率相關的重要數(shù)據(jù)，將結果匯總成直觀的商業(yè)智能儀表盤和報表?！?我 們 首 次 采 用 Line Diagnostics生產線診斷系統(tǒng)，這套系統(tǒng)給我們留下了良好的印象。特別棒的是，它提高了我們員工的工作積極性，新技術也帶來了最佳成效”，Josef Rieberer 總結說。
極低的能源和消耗值
Syskron 并不是參與新生產線的唯一一家子公司。在原有的老設備中，Murau 啤酒廠就已經使用了奇克·克朗斯公司的膠粘劑和清洗劑。由于輸送帶也包含在供貨范圍內，Murau 公司在繼續(xù)使用這家專業(yè)耗材公司的潤滑劑。奇克·克朗斯公司生產五種支柱產品，Murau 是奧地利第一家使用其中三種產品的企業(yè)?！拔覀€人認為這非常重要”，這位執(zhí)行董事解釋說?！盎谠O備和化學品之間良好的協(xié)同作用，大幅度降低了消耗品的用量，這完美地體現(xiàn)了我們的企業(yè)經營理念。”
可持續(xù)性專題在 Murau 啤酒廠的所有投資活動中起到關鍵作用。毫無疑問，新生產線也必須盡可能降低能源消耗和水耗，正如 Josef Rieberer 所述 ：“在節(jié)水方面，這套設備提供了非常優(yōu)秀的指標 ：最重要的可測量、具有說服力的數(shù)據(jù)是每百升產品水耗。此前，該數(shù)值為 6百升，使用新機器后，現(xiàn)在只有 4.33百升。這是一個令人振奮的數(shù)據(jù)，我們在僅僅五個月之后就達到了這個指標，超出了我們的預期。如同糖化車間，這些能源也從生物燃料熱電站購買。在這里，熱交換器的功率也得到了明顯降低?！?/p>
高峰時期的時間壓力
至少在項目的高峰階段，總包生產線的決策顯現(xiàn)了效果 ：“克朗斯是獨家提供全部設備的供貨商，因此，我們可以把分界點的數(shù)量降到最低限度。這肯定也是我們在極短時間內完成安裝工作的原因之一”，Josef Rieberer 表示。
在現(xiàn)在運行著新生產線的場地上，1 月份之前還是老設備在生產。不僅灌裝車間場地，倉儲能力也受到限制，對于 Murau 啤酒廠，這意味著：為了持續(xù)滿足市場需求，該啤酒廠的停產時間不能超過兩個半月?！霸跁r間規(guī)劃上我們面臨著巨大的挑戰(zhàn)。基于克朗斯方面非常專業(yè)的設計能力以及我們公司方面做好充分準備的高素質員工，我們將不可能變成了可能”，這位執(zhí)行董事表示。
對于克朗斯公司來說，因為另外一半時間還要用于土建工作，整條生產線的安裝和調試時間只有四個星期 ；另外一項挑戰(zhàn)是雪量充沛的冬季。為了保證極其緊湊的時間計劃，克朗斯將 35 噸的洗瓶機整體從弗倫斯堡工廠運往奧地利的阿爾卑斯山地區(qū)。計劃變?yōu)楝F(xiàn)實 ：從舊設備停產到新生產線投入運行，恰好就在兩個月的時間內完成。
伴 隨 著 新 生 產 線 投 入 運 行，Murau 啤酒廠的產能從每小時 2.2 萬瓶提升到 3.6 萬瓶——產能提升正是時候 ：“2019 年我們的檸檬水銷量非常高。其原因我們不清楚，但是，能夠為我們尚未親近啤酒的年輕顧客提供產品，我們也感到非常自豪”，Josef Rieberer 高興地說?！巴ㄟ^新的灌裝設備最佳地滿足我們增長的需求，這個效果非常好?！北M管非常受歡迎，但是，Murelli 品牌的八種檸檬水和兩種果汁只是副產品。主打產品還是三月啤酒，占據(jù)大約 86%的銷量，此外，該企業(yè)還釀造皮爾森啤酒、小麥啤酒和不同的創(chuàng)新型啤酒。
人是決定性因素
新生產線已經運行接近一年，與克朗斯的合作令 Josef Rieberer 非常滿意：“項目進程體現(xiàn)了相互理解、價值觀和相互妥協(xié)。對于這種項目，并不僅僅取決于設備技術，克朗斯所有參與該項目的員工完全理解我們 Murau 啤酒廠的想法。這樣，項目實施非常簡單，迅速取得成效?！币患姨寂欧胖行缘钠【茝S，采用最現(xiàn)代化技術的灌裝設備——Murau啤酒廠的下一個項目是什么？“暫時休整”，Josef Rieberer 笑著說。“近12 年的改建和更新對于我們來說也意味著一項挑戰(zhàn)， 因為必須面對停滯不前的啤酒市場?，F(xiàn)在，我們開始收獲投資帶來的成果?！?/p>
