上一期我們介紹了如何選擇槽罐清洗類產品的6大關鍵指標，本期我們將繼續(xù)針對如何就現(xiàn)有清洗類產品進行優(yōu)化為您提供7點實用性建議。
1、使用隔濾網(wǎng)
通過使用隔濾網(wǎng)，以確保有關清洗噴嘴以及液體驅動機械中無碎屑。
油液中的顆粒可能堵塞噴嘴，阻止旋轉進而導致清洗不充分。管路網(wǎng)式過濾器的使用則可防止阻塞，進而延長下游設備的使用壽命。
·精濾系統(tǒng)中篩網(wǎng)需對200篩目（74微米）以下的顆粒進行過濾。
·篩網(wǎng)應為不銹鋼材質，以確保其強度及防腐性能。
·確保每套濾網(wǎng)均有備用篩網(wǎng)，以確保無故障作業(yè)。
2、使用噴槍確保合理液流
若液流無法快速有效地傳輸至油箱清洗設備，或噴嘴在油箱內定位不精確，將會影響清洗性能。
若需將噴嘴定位至可直接噴掃重污染區(qū)域或脫脂線的位置，或有相關專用連接、長度或材料的要求，則應考慮定制噴槍。
3、優(yōu)化噴嘴布局
使用可調球管接頭清洗槽罐截面。清洗槽罐的上半部，隨后將裝置放低，并清洗槽罐的下半部或變換角度，以清洗較難清洗的區(qū)域。
4、縮減清洗周期
對壓力以及流量進行簡單的調整，便可減少徹底清洗所需周期的數(shù)量。
5、循環(huán)利用，節(jié)約成本
若您無需使用危險化學品，或清洗用水無碎屑，則可考慮對您的清洗方案進行循環(huán)利用。
6、輕觸開關，激活清洗
將槽罐清洗器進行固定式安裝可同時節(jié)約時間并減少人工成本，在被清洗物料本身或物料的溫度不會損壞清洗設備的情況下，應考慮將設備進行永久性固定式安裝。
7、最小化條紋
馬達及液體驅動槽罐清洗器能進行360°覆蓋，但液柱流噴霧旋轉時不會疊加，故噴霧間尚有少量間隙。噴嘴離槽罐壁的距離越遠，則噴霧間的間隙也越大。該間隙可產生“條紋”效應。
實現(xiàn)條紋最小化的最佳方案為使用3噴嘴或4噴嘴轉轂，而非標準的2噴嘴轉轂。此時便可實現(xiàn)條紋最小化。
