施耐德電氣基于EcoStruxure架構(gòu)的完整解決方案助力達(dá)意隆實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械迭代升級
試想,炎炎夏日里,當(dāng)你對著冰柜里琳瑯滿目的飲料新品犯起了“選擇困難癥”時,讓你最終下定決心的可能會是某款飲料瓶獨(dú)樹一幟的包裝設(shè)計。某種意義上,包裝正在成為食品飲料行業(yè)全球銷量增長的最大推動力。
飲料包裝不斷推陳出新的背后,是包裝機(jī)械的持續(xù)
迭代升級,廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“達(dá)意隆”)的成長史,正是整個行業(yè)不斷發(fā)展壯大的一處縮影。從中國飲料包裝機(jī)械行業(yè)首批建有國家級研發(fā)中心的上市公司,到應(yīng)用新一代信息技術(shù)為制造業(yè)企業(yè)提供智能車間和智能工廠解決方案,達(dá)意隆始終與時代一起前行。
當(dāng)前,達(dá)意隆的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布世界 100 多個國家和地區(qū),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飲料、食品、調(diào)味品、日化、啤酒、乳品以及醫(yī)藥等行業(yè)。同時,達(dá)意隆還具有豐富的國內(nèi)、國際工程總包管理經(jīng)驗,已經(jīng)為全球超過數(shù)百家企業(yè)完成了 1000 個大型交鑰匙工程項目,是國際上少數(shù)能為全球客戶提供智慧工廠解決方案的供應(yīng)商。
雖然已經(jīng)在國產(chǎn)飲料包裝設(shè)備領(lǐng)域走到了前列,但這并不意味著達(dá)意隆可以高枕無憂。一方面,最終客戶的需求正在緊跟市場潮流變得越來越多樣化,這要求包裝機(jī)械制造商必須快速響應(yīng)風(fēng)向,提高設(shè)備柔性化能力 ;另一方面,國內(nèi)更多競爭對手的切入以及國外競爭對手在技術(shù)方面的突飛猛進(jìn),都需要包裝機(jī)械制造商進(jìn)一步提升機(jī)器設(shè)備的性能和智能化水平。
為了迎接數(shù)字化時代的更多挑戰(zhàn),達(dá)意隆選擇和施耐德電氣達(dá)成長久的合作伙伴關(guān)系。在施耐德電氣基于EcoStruxure 架構(gòu)的完整解決方案的助力下,達(dá)意隆正在向著世界一流的目標(biāo)邁進(jìn)。
加速產(chǎn)品研發(fā)的“助推器”
在飲料生產(chǎn)商的制造車間里,成列的飲料瓶如白練般紛飛閃過,速度可高達(dá)每小時數(shù)萬瓶。前端,制蓋機(jī)和吹瓶機(jī)將平平無奇的 PET 顆粒變成一個個“身材妙曼”的中空容器 ;然后,早已配好的液體傾灌而入,吹瓶、灌裝一氣呵成;接著,旋好蓋貼完標(biāo)的飲料要進(jìn)一步包裝、碼垛、入庫;最后才能經(jīng)由各大商超順利抵達(dá)消費(fèi)者手中。
對于吹瓶、灌裝、旋蓋、貼標(biāo)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)產(chǎn)線依靠多臺設(shè)備組合完成,中間需要較長的緩沖輸送帶,占地空間大,生產(chǎn)效率低。與之相比,國際上高端的吹貼灌旋一體機(jī)則“化零為整”,具有占地面積小、產(chǎn)線效率高、設(shè)備故障率低、且不需要額外的操作和維護(hù)人員等顯著優(yōu)勢。
為了打破國外壟斷,2018 年,達(dá)意隆的管理層決定組織力量自主研發(fā)該機(jī)型。由于要搶占市場窗口期,留給研發(fā)人員的研發(fā)周期只有短短的 2-3 個月而已。時間緊,任務(wù)重,這聽起來似乎是一項不可能完成的挑戰(zhàn),但在施耐德電氣解決方案的助力下,達(dá)意隆創(chuàng)造了“奇跡”。
施 耐 德 電 氣 在 包 裝 領(lǐng) 域 具 有 豐 富 的 經(jīng) 驗, 其PacDrive3 高性能運(yùn)動控制器的軟件中具有融合了包裝行業(yè)精深知識的功能塊,就像是提前搭好的積木組,避免了客戶重復(fù)“造輪子”的工作,有利于縮短新設(shè)備的調(diào)試時間,幫助客戶節(jié)省 50% 以上的開發(fā)時間。
施耐德電氣PacDrive3高性能運(yùn)動控制器有效節(jié)約了達(dá)意隆的開發(fā)時間
在“2018 中國國際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(CBB 2018)”上,達(dá)意隆首臺吹貼灌旋一體機(jī)(48000瓶 / 小時)驚艷亮相,并憑借著過硬的實(shí)力一舉拿下多個訂單。對最終客戶而言,該設(shè)備可以幫助它們減少至少 300-500 米的輸送帶和 1 名操作人員,而且因為省去了輸送鏈道里的電機(jī)等設(shè)備,還能進(jìn)一步降低能耗。
除了一體化設(shè)計,最終用戶還對包裝機(jī)械制造商提出了更多的要求。比如,客戶希望一套設(shè)備可以生產(chǎn)多種包裝,兼容圓瓶、方瓶、橢圓瓶,支持不干膠、熱熔膠、冷膠,所以達(dá)意隆必須研發(fā)更具柔性化的新設(shè)備 ;再比如,隨著制造業(yè)招新人的難度越來越高,一些基礎(chǔ)性操作工作完全可以依靠機(jī)器自動完成,這就要求達(dá)意隆不斷提升設(shè)備的智能化水平,做到一鍵啟動,快速調(diào)整……而無論面對何種市場需求,施耐德電氣都是達(dá)意隆加速研發(fā)的“助推器”。
達(dá)意隆包裝事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)王井勝表示 :“施耐德電氣的伺服控制系統(tǒng)有著豐富的函數(shù)功能庫,采用模板設(shè)計,集成了施耐德電氣行業(yè)專家的集體智慧,只需要知道生產(chǎn)工藝曲線,就能夠非常容易地擴(kuò)展新的伺服軸,因而可以極大節(jié)省新設(shè)備的研發(fā)和調(diào)試時間。得益于此,我們新機(jī)型控制部分的研發(fā)和調(diào)試時間從過去的 2-3 個月縮短到了如今的 1 個月以內(nèi)?!?/p>
保證設(shè)備性能的“定海神針”
任何銳意創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計,都需要依賴穩(wěn)定可靠的硬件將其從紙面真正落地。面對時刻變化的客戶需求,達(dá)意隆不斷吐故納新,研發(fā)了許多創(chuàng)新的機(jī)型,這些機(jī)型都對控制系統(tǒng)有著較高的要求,而施耐德電氣囊括變頻器、高性能運(yùn)動控制系統(tǒng)、低壓產(chǎn)品在內(nèi)的全系列軟硬件產(chǎn)品及解決方案就如同“定海神針”一般,讓達(dá)意隆沒有后顧之憂。
施耐德電氣高性能的硬件產(chǎn)品及豐富的軟件功能塊在達(dá)意隆組合式
不干膠貼標(biāo)機(jī)(36000瓶/小時)上體現(xiàn)的淋漓盡致。組合式不干膠貼標(biāo)機(jī)通常由兩到四個標(biāo)站組成,可實(shí)現(xiàn)一個瓶子貼多張標(biāo)簽,此前,該設(shè)備要依靠從德國或意大利進(jìn)口,國內(nèi)沒有廠商能夠生產(chǎn)類似的機(jī)型。這是因為生產(chǎn)該設(shè)備有三大必須克服的技術(shù)難點(diǎn) :其一,不干膠標(biāo)站要在高速運(yùn)作的情況下實(shí)現(xiàn)間隙送標(biāo),因此對送標(biāo)伺服電機(jī)的控制要求非常高 ;其二,該機(jī)型要能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)自動換標(biāo) ;其三,該機(jī)型還要解決圓瓶以及異形瓶(正方瓶,長方瓶,橢圓瓶)的定位貼標(biāo)問題,并且控制精度要求在 ±0.5mm 的范圍內(nèi)。
在面對國外客戶于訂單中提出的這些技術(shù)要求時,達(dá)意隆曾一度認(rèn)為無法達(dá)到而幾欲放棄,然而,在和施耐德電氣的專家進(jìn)行充分溝通后,其給出的答復(fù)卻是施耐德電氣的運(yùn)動控制系統(tǒng) 100% 可以滿足客戶需求,這無疑讓達(dá)意隆吃下了一顆“定心丸”。
隨后,雙方通力合作,共同克服重重難關(guān)。貼標(biāo)機(jī)瓶拖自轉(zhuǎn)采用施耐德電氣 ILM62 一體化伺服控制,可實(shí)現(xiàn)定位旋轉(zhuǎn)及與送標(biāo)同步,瓶子檢測則根據(jù)瓶型和設(shè)備速度采用傳感器或相機(jī)定位,最終實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)產(chǎn)品在該領(lǐng)域的創(chuàng)新。目前,該項目的廠內(nèi)調(diào)試結(jié)果已經(jīng)獲得最終客戶的高度認(rèn)可,只待客戶現(xiàn)場的進(jìn)一步安裝調(diào)試工作。
除此之外,基于施耐德電氣穩(wěn)定、可靠、高性能的硬件產(chǎn)品,達(dá)意隆的熱熔膠貼標(biāo)機(jī)速度從原來的28000 瓶 / 小時提升至 54000 瓶 / 小時,不干膠貼標(biāo)機(jī)及吹瓶機(jī)速度也分別提升了 80% 以上。
陪伴式的服務(wù)
自 1998 年成立以來,達(dá)意隆在飲料包裝行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗,而施耐德電氣則是工業(yè)自動化領(lǐng)域中最早涉及飲料貼標(biāo)領(lǐng)域的企業(yè)之一——因為“志趣相投”,二者便由此結(jié)下了不解之緣。
十多年來,施耐德電氣一次又一次陪伴達(dá)意隆見證了新技術(shù)的應(yīng)用、新機(jī)型的創(chuàng)新和新訂單的簽訂。無論遇到什么意外狀況,施耐德電氣優(yōu)質(zhì)的服務(wù)都是達(dá)意隆最堅實(shí)的后盾。
2018 年,達(dá)意隆的第一臺吹貼灌旋一體機(jī)(48000瓶 / 小時)設(shè)備需要趕著參加十月中旬在上海舉行的展覽會,而九月底其機(jī)械才組裝完成,這意味著調(diào)試時間十分緊迫。與此同時,該設(shè)備用到了 17 臺伺服,同時要實(shí)現(xiàn)和吹瓶灌裝的同步,因此調(diào)試難度也非常之高。
得知客戶遇到的挑戰(zhàn)后,施耐德電氣的工程師毅然放棄國慶假期,在工廠協(xié)助達(dá)意隆進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,并在最后兩天和客戶一起通宵達(dá)旦,終于在預(yù)定時間內(nèi)圓滿完成了任務(wù),使得達(dá)意隆的設(shè)備順利在展會上亮相。
王井勝對施耐德電氣所提供的陪伴式服務(wù)給予了高度評價 :“施耐德電氣團(tuán)隊這種‘急客戶所急’的精神和‘實(shí)實(shí)在在用心支持客戶’的態(tài)度令人欽佩,這也是我們始終選擇和施耐德電氣一起攜手共進(jìn)的重要原因之一。”
當(dāng)然,不只是飲料,隨著下游行業(yè)的發(fā)展以及人們對生活品質(zhì)的追求,酒類、食用油及調(diào)味品等液態(tài)產(chǎn)品的發(fā)展仍有較大空間,這必然要求企業(yè)投入相應(yīng)的包裝設(shè)備以滿足生產(chǎn)的需要。未來,達(dá)意隆將繼續(xù)與施耐德電氣攜手前進(jìn),共同探索一條中國智能制造的新路徑。